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高線精軋機(jī)的幾起典型的故障分析!
高線精軋機(jī)設(shè)備在使用操作過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)一些故障,那對(duì)于這些故障我應(yīng)該怎么辦,如何來(lái)分析呢?下面與小編一起來(lái)看看吧。一、因油溫,油壓等參數(shù)異常引起的故障1、2007年1月20日22:42,CP2顯示精軋潤(rùn)滑系統(tǒng)油壓低報(bào)警,開(kāi)不起機(jī),值班鉗工前往檢查,懷疑管路泄漏,儲(chǔ)能器球閥有問(wèn)題,后發(fā)現(xiàn)油箱溫度47℃,油箱正常溫度一般為35℃~40℃,打開(kāi)冷卻水球閥,待到油溫降至正常后,起動(dòng)油泵,油壓正常,恢復(fù)生產(chǎn),影響生產(chǎn)58分鐘。從故障過(guò)程來(lái)看,油溫高是引起這起故障的主要原因,油溫高造成潤(rùn)滑油粘度變低,油粘...
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高線摩根精軋機(jī)輥箱如何防止進(jìn)水?
高速線材生產(chǎn)過(guò)程中,由于受到溫度、壓力、摩擦等影響,冷卻軋輥、導(dǎo)衛(wèi)的高壓水常會(huì)進(jìn)人精軋機(jī)輥箱,導(dǎo)致精軋機(jī)稀油站的潤(rùn)滑油提前乳化變質(zhì),如不及時(shí)處理,最終可能導(dǎo)致潤(rùn)滑油產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的變質(zhì)而引發(fā)精軋機(jī)設(shè)備故障。西安威科多機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)制造的摩根高速線材、棒材精軋機(jī)為摩根第5代機(jī)型。通常在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)精軋機(jī)進(jìn)水絕大部分是由于輥箱進(jìn)水造成的,錐箱的進(jìn)水相對(duì)易發(fā)現(xiàn)易解決。而輥箱的密封由動(dòng)密封和靜密封兩部分組成,動(dòng)密封中的雙唇圈,軋輥的高速旋轉(zhuǎn)及高壓冷卻水易將氧化鐵皮等雜質(zhì)帶入拋油環(huán)與雙唇圈之間,造成雙唇...
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吐絲機(jī)吐圈過(guò)程及質(zhì)量控制
吐絲機(jī)吐絲過(guò)程分析吐絲機(jī)工作時(shí),通過(guò)吐絲機(jī)前的夾送輥由吐絲機(jī)入口導(dǎo)管送入吐絲機(jī)的空心軸內(nèi),空心軸帶動(dòng)吐絲盤(pán)和吐絲管一同旋轉(zhuǎn),使進(jìn)入空心軸內(nèi)的線材通過(guò)旋轉(zhuǎn)的吐絲管沿著吐絲管出口圓周切線方向吐出線圈,并平穩(wěn)的傾倒在風(fēng)冷輥道上,形成連續(xù)不斷的線圈。線材通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的吐絲管時(shí),受到吐絲管管壁的正壓力、滑動(dòng)摩擦力、精軋機(jī)和夾送輥的推力、自身的離心力的作用下,隨著吐絲管的形狀逐漸彎曲變形,有直線運(yùn)動(dòng)逐漸彎曲,并在吐絲管出口達(dá)到所要求的曲率,形成螺旋線圈,均勻平穩(wěn)的成圈吐出。2.2吐絲機(jī)吐絲過(guò)程分析吐絲機(jī)工作...
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吐絲機(jī)的結(jié)構(gòu)和過(guò)程分析
高線吐絲機(jī)為臥式結(jié)構(gòu),位于精軋機(jī)后控制冷卻線的水冷箱與冷控輥道之間。吐絲機(jī)由傳動(dòng)裝置、空心軸、吐絲盤(pán)、吐絲管、錐齒輪等零部件組成。吐絲機(jī)由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過(guò)齒輪箱內(nèi)一對(duì)錐齒輪嚙合帶動(dòng)空心軸旋轉(zhuǎn),吐絲管安裝在吐絲盤(pán)上,吐絲盤(pán)與空心軸通過(guò)螺栓連接。吐絲機(jī)吐絲過(guò)程分析,吐絲機(jī)工作時(shí),通過(guò)吐絲機(jī)前的夾送輥由吐絲機(jī)入口導(dǎo)管送入吐絲機(jī)的空心軸內(nèi),空心軸帶動(dòng)吐絲盤(pán)和吐絲管一同旋轉(zhuǎn),使進(jìn)入空心軸內(nèi)的線材通過(guò)旋轉(zhuǎn)的吐絲管沿著吐絲管出口圓周切線方向吐出線圈,并平穩(wěn)的傾倒在風(fēng)冷輥道上,形成連續(xù)不斷的線圈。線材通過(guò)高速...
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短應(yīng)力線軋機(jī)特性!
短應(yīng)力線軋機(jī)的特性由陜西鑫航機(jī)械設(shè)備有限公司為您分享。1.取消了傳統(tǒng)軋機(jī)的牌坊結(jié)構(gòu),使軋制時(shí)的‘應(yīng)力回線’獲得了極大縮短,達(dá)到了縮小體積;減輕重量;增強(qiáng)剛性;提高生產(chǎn)效率的目的。2. “短應(yīng)力線”軋機(jī)軋輥軸承采用4列圓柱滾柱軸承和單獨(dú)的止推軸承構(gòu)成旋轉(zhuǎn)及軸向定位機(jī)構(gòu),軸承承載能力大,精度高,具有較好的自位性,可最大限度地改善軸承的受力形態(tài),使其更有利的承受各個(gè)方向的軋制力。3. 軸承座使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。通過(guò)螺旋旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使其上下浮動(dòng),調(diào)節(jié)輥縫。軸承座的同心調(diào)整采用液壓驅(qū)動(dòng),螺旋調(diào)節(jié)方式可保證...
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粗中軋機(jī)組軋制過(guò)程中的軋機(jī)調(diào)整操作
粗中軋機(jī)組軋是吐絲機(jī)重要一個(gè)部件,那粗中軋機(jī)組軋制過(guò)程中的軋機(jī)調(diào)整操作方法是什么?一、輥式導(dǎo)位的輥間距調(diào)整:輥式導(dǎo)位分輥式入口導(dǎo)位和輥式出口扭轉(zhuǎn)導(dǎo)位.輥式入口導(dǎo)位的輥間距在導(dǎo)位安裝前就已設(shè)定,在生產(chǎn)過(guò)程中一般不予調(diào)整;只有在發(fā)生堆鋼事故后,為取出卡在導(dǎo)位導(dǎo)輥之間的軋件而變動(dòng)了輥距的情況下,才需要重新設(shè)定.二、粗中軋機(jī)組的任務(wù)就是向預(yù)精軋機(jī)和精軋機(jī)輸送尺寸合格的軋件;軋機(jī)的各種調(diào)整在很大程度上均會(huì)反映到軋件尺寸變化上來(lái).輥縫調(diào)整及張力調(diào)整的操作依據(jù)主要來(lái)自軋件尺寸的檢查.三、輥縫調(diào)整的正確直接影響...
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影響吐絲機(jī)質(zhì)量的主要因素有哪些?
在用高速線材軋機(jī)生產(chǎn)中,吐絲機(jī)吐出的線圈質(zhì)量經(jīng)常不理想,線圈雖程橢圓形、線圈偏大或偏小,在風(fēng)冷線上堆疊錯(cuò)亂、疏密不均等,在軋制小規(guī)格線材時(shí)尤為明顯。從吐絲機(jī)的工作過(guò)程看,吐絲管的磨損和吐絲機(jī)、夾送輥和精軋機(jī)的速度匹配是其主要的影響因素。1、 吐絲機(jī)入口彎管和吐絲管的磨損彎管安裝在夾送輥和吐絲機(jī)之間,吐絲機(jī)中心線與軋制線成20°(或15°)傾斜角。彎管的作用是靠彎管內(nèi)壁的摩擦力強(qiáng)行改變軋件的運(yùn)動(dòng)方向,使軋件的運(yùn)動(dòng)方向偏離軋制線20°(或15°),沿著吐絲機(jī)直...
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高速線材生產(chǎn)的吐絲質(zhì)量的如何控制?
高速線材在生產(chǎn)中常會(huì)碰到吐絲機(jī)吐圈忽左忽右飄落、吐絲圈大小不一及吐圈不圓等問(wèn)題影響生產(chǎn)。分析認(rèn)為:1、吐圈忽左忽右飄落的原因是線圈在吐絲管出口吐出落下時(shí),存在線圈切線方向的速度。技術(shù)上應(yīng)通過(guò)調(diào)整吐絲機(jī)和夾送輥的速度超前值,使吐絲線圈下落平穩(wěn),均勻。2、吐絲圈大小不一。由于吐絲管壁的不斷磨損,造成吐絲機(jī)的動(dòng)平衡被破壞,磨損造成,吐絲過(guò)程可能被卡阻,故而應(yīng)提高吐絲管耐磨性要求,同時(shí)應(yīng)降低吐絲機(jī)的轉(zhuǎn)速;吐絲管的安裝不當(dāng),高溫吐絲,吐絲管的變形、走位,也會(huì)造成大小圈,應(yīng)嚴(yán)格安裝;另一方面吐絲相關(guān)設(shè)備的磨...
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夾送軋,吐絲機(jī)的作用是什么?
吐絲機(jī)的吐絲管是由一種螺旋型結(jié)構(gòu)和螺線管組成。吐絲機(jī)工作時(shí),螺絲管作高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)軋件從精軋機(jī)出來(lái)進(jìn)入吐絲機(jī)時(shí),吐絲機(jī)的吐絲管作高速旋轉(zhuǎn),軋件經(jīng)過(guò)吐絲機(jī)時(shí)變?yōu)榫哂幸欢ò霃降膱A形的線材落到輥道上。
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二氧焊機(jī)正常焊的時(shí)候突然吐絲快是什么原因?
如果你的有數(shù)顯表顯示,當(dāng)你正常焊接,突然吐絲快的時(shí)候,松開(kāi)焊槍,數(shù)顯電流表有沒(méi)有比之前的顯示偏高。如果偏高了,應(yīng)該是送絲機(jī)電流電位器受到抖動(dòng),發(fā)生變化導(dǎo)致。倘若沒(méi)有顯示偏高,那就是主板有問(wèn)題了。具體問(wèn)題還要和廠家咨詢一下,也可致電到陜西鑫航機(jī)械設(shè)備有限公司咨詢,029-86611706
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吐絲機(jī)吐圈不穩(wěn)定怎么辦?
吐絲機(jī)在工作時(shí)吐圈不穩(wěn)定的原因有多,根據(jù)不同情況找相對(duì)應(yīng)的解決辦法,下面就是解決方法:1、換吐絲管。2、檢查吐絲機(jī)進(jìn)口直管。3、檢查夾送輥進(jìn)出口導(dǎo)管。4、檢查吐絲溫度的穩(wěn)定性。5、調(diào)整超前系數(shù)
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上壓輥軸加工方案 值得收藏!
上壓輥軸在工業(yè)上的用途也很常見(jiàn),那么上壓輥軸的加工方案,相當(dāng)一部分人還不是很了解。下面跟小編一起來(lái)看看一、熱加工部分:1、上壓輥軸在工作過(guò)程中,要承受極大地彎矩,還要能傳遞強(qiáng)大的動(dòng)力,受鋼坯的熱量傳導(dǎo)的熱量,會(huì)降低材料的強(qiáng)度;2、綜合考慮應(yīng)選擇合金結(jié)構(gòu)鋼鍛造毛坯的方案。3、由于數(shù)量不多,制作模具費(fèi)用大,故選擇自由鍛造的方法。4、自由鍛造的精度低,為保證加工質(zhì)量,決定單邊加工余量為10mm。二、冷加工:1、上壓料輥是圓形工件,主要表面應(yīng)選擇粗車、精車和外圓磨加工;2、由于工件是回轉(zhuǎn)體,定位基準(zhǔn)選擇...