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高線吐絲機出現(xiàn)故障該如何處理呢?
高線吐絲機在工業(yè)上有廣泛的用途,由于其長久持續(xù)的工作,因而經(jīng)常在工作時出現(xiàn)一些故障、不正常工作,那么,出現(xiàn)這些問題,要怎樣處理呢?下面跟小編一起來看看1、吐絲磨損嚴重,更換新的即可2、吐絲管緊固不牢造成,這個振動也會很大,緊固就好3、查找電控速度控制問題,看看測速是不是有電氣元件不精確造成的4、如果上面都沒有問題,更換多次吐絲管還是如此,那就要檢查吐絲機動平衡和軸承了5、如果吐絲機檢查還沒有問題,就是這一批吐絲管有質(zhì)量問題,就是曲線不合理陜西鑫航機械設備有限公司專業(yè)提供各種各樣高質(zhì)量的高線吐絲機...
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夾送輥吐絲機使用特點介紹!
夾送輥與吐絲機為緊密相鄰的兩個相對獨立的部件。夾送輥布置在吐絲機入口處,夾持軋件并將它們送入吐絲機,吐絲機將直線狀的軋件轉(zhuǎn)變成直徑為Æ1080mm的螺旋狀線圈,并將其平鋪到散卷冷卻運輸機(后續(xù)設備)上。 夾送輥為水平懸臂輥結(jié)構(gòu),雙輥驅(qū)動,氣缸控制上下輥同時夾緊。夾送輥由一臺直流調(diào)速電機經(jīng)兩級圓柱齒輪增速驅(qū)動。兩個夾送輥軸分別安裝在兩個擺臂上,由一氣缸通過一組曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動,使夾送輥同時移近或離開軋制線,可以對軋件進行夾緊或松開。為使線材不被夾扁,可以調(diào)節(jié)夾緊力。設有可調(diào)限位裝置用來調(diào)...
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電氣設備故障檢測診斷
電氣設備故障檢測診斷?下面一起來看看陜西吐絲機小編的介紹! 1. 電機故障診斷法; 2. 電機狀態(tài)監(jiān)測與預知維修進程; 3. 電纜精確定點時差法; 4. 電纜預定位技術—脈沖反射法; 5. 電纜絕緣實驗技術—0.1HzVLF法; 6. 電路板檢測技術; 7. 紅外檢測技術在電氣設備檢測中的應用; 8. 電氣領域目前世界上各種先進的檢測方法、工具。以上內(nèi)容就是陜西吐絲機小編的分享,大家如有需要請聯(lián)系我們...
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如何提高電鍍鋅的耐腐蝕性?
為了提高電鍍鋅的耐腐蝕性,可以采用電鍍鋅鎳合金或鍍鋅后進行高鈍化處理(產(chǎn)品如“電鍍鋅橋架”)。1.靜電噴涂。噴涂材料一般為聚氯乙烯粉末,聚脂粉末或防腐粉末。涂層厚度在100左右。靜電噴涂具有外表美觀、防化學腐蝕性能好的特點。但與金屬鍍層相比較附著強度低,耐沖刷和顆粒磨損能力差。使用過程中有變質(zhì)問題,易造成局部涂層脫落,從而使鋼鐵基體銹蝕,導致涂層大面積鼓泡剝落。2.涂防銹漆。對于結(jié)構(gòu)尺寸較大的構(gòu)件,由于受鋅鍋、鍍槽、烘箱等的限制,一般只能采用涂防銹漆的方法來處理。它雖然具有成本低、使用方便等特點...
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高線吐絲機調(diào)整對圈形的影響?陜西高線吐絲機
高線吐絲機調(diào)整對圈形的影響有哪些?(1) 對原設計存在的吐絲管關口不利于調(diào)整的現(xiàn)狀,于高線吐絲機管口的第一卡子上增設頂絲進行過程中的冷調(diào)整,改變了過去吐絲機上無管口調(diào)整的不足。在扎制d5.5-d.5mm小規(guī)格線材料,通過對管口角度即前沖速度的調(diào)整,保證管口中心線與吐司盤距離在37mm-42mm之間,吐絲效果最佳,在滿足小規(guī)格圈形的同時也能滿足大規(guī)格圈形。(2)針對原吐絲機下托盤上無可調(diào)整裝置的不足,于吐絲機下托盤上增加可掉過渡板,是吐司后盤卷不直接摔在捆道上,而與管口調(diào)整配合,似的圈形質(zhì)量大為提...
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高線吐絲機設計原理-陜西高線吐絲機
陜西高線吐絲機為您分享高線吐絲機設計原理:(1)在有利條件下(軋機速度很高,線材斷面小鋼材較軟與夾送昆距離近等),土司盤應與盤卷直徑相同,反之,可加大吐司盤直徑,并以其中徑與盤卷直徑相同。(2)吐司盤速度應大于加送昆5—10% ,若吐司盤速度低于夾送昆速度,盤卷線環(huán)直徑將增大,且發(fā)生堵鋼的可能。反之V吐遠遠大于V 夾盤線環(huán)直徑將縮短,切有拉斷軋件的危險。(3)如四季空心軸中心標高與軋件出口中心線標高一致,或略向下100到150,切忌爬坡以免增加線材阻力。(4)螺旋導管的特定曲線,理論上能保證軋...
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陜西高線吐絲頭分享三鋼高線廠降本工作
三鋼高線廠降本工作的順利進行,陜西高線吐絲頭為您分享:面對鋼鐵行業(yè)嚴峻形勢,三鋼高線廠認真貫徹落實公司降成本工作部署,從“提產(chǎn)能、降故障、低消耗”三方面入手,不遺余力降成本,兩條生產(chǎn)線平均軋制費用降到172.42元/噸,同比累計降成本1172.73萬元。高線廠從三個方面著手抓好高線吐絲頭降本工作。一是從提高產(chǎn)能入手降成本。高線廠克服了煤氣、坯料不足、待溫、停產(chǎn)限產(chǎn)等困難,加強內(nèi)部管理,堅持實施“差異化”生產(chǎn),在兩條線共停產(chǎn)327小時46分鐘,影響實物產(chǎn)量3.32萬噸的情況下,兩條高線完成實物產(chǎn)量...
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陜西吐絲機分享鋸片瓢曲變形的特征
鋸片瓢曲變形的特征,陜西吐絲機帶來分享:金屬冷熱切圓鋸片一般由65Mn熱軋鋼板經(jīng)熱處理、機加工以及人工校平后制成,雖然屬于大而薄的圓環(huán)體,但卻具有良好的綜合力學性能,鋸片的整體硬度達到HRC2735σb≥900MPaδ5≥10%,同時高線吐絲機具有很高的平面度精度、端面圓跳動精度、幾何尺寸精度,以及良好的剛性。尤其對于Φ1800mm以上的大規(guī)格鋸片還要進行片體應力狀態(tài)檢測、動平衡檢測以滿足鋼材鋸切的要求。但在實際生產(chǎn)過程中有局部鋸片經(jīng)數(shù)次使用后,由于各種外在及內(nèi)在原因會出現(xiàn)瓢曲變形現(xiàn)象,其主要表...
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關于高線吐絲機你知道多少?陜西高線吐絲機
高速線材吐絲機分段式彎管導位裝置前導部分之新型專用導管線材吐絲機經(jīng)過進程高速改變將直線勾當?shù)木€材改變成盤圓輸出,安頓在吐絲機上的螺旋形吐絲管直接工件兵戈并完成這一事變,彎管的傳染感動是將線材精確的導入吐絲機,并不改變其直行的方向,保證順利完成吐絲。作為主軋線上的關鍵裝備在吐絲機高速運轉(zhuǎn)的環(huán)境下,線材生產(chǎn)的高節(jié)奏、高速度、高溫度,使得導位裝置受到的沖擊力、摩擦力比此外部件更大,導管使用壽命遍及較短,如頻繁變更,就激發(fā)全數(shù)生產(chǎn)線綜合從命的低落,對進步線速度與進步產(chǎn)能構(gòu)成了告急影響。大量的現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)...
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陜西吐絲機分享吐絲機的改進措施
吐絲機改進措施,陜西吐絲機分享 壓環(huán)的改進 原高線吐絲機設計壓環(huán)的鍍層厚為0.10mm,直接鍍在壓環(huán)表面,鍍層既薄又易脫落,極易造成壓環(huán)被磨出溝槽及骨架油封的燒損。據(jù)此對壓環(huán)鍍層的結(jié)構(gòu)作了改進。壓環(huán)電鍍前,先在壓環(huán)的鍍層位置車出一個0.50mm深的溝槽,然后再鍍Cr2O3,鍍好后再精磨外圓面。這樣能使鍍層較厚,工作時始終是Cr2O3鍍層與骨架油封摩擦,同時在壓環(huán)精磨外圓面時又不會引起鍍層的脫落,效果很好。骨架油封的改進 針對骨架油封在尺寸、結(jié)構(gòu)和材料方面存在的問題,進行了3項改進:...
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吐絲機故障原因分析-陜西吐絲機
陜西吐絲機,曾發(fā)生吐絲機稀油站因濾芯壓差非正常變大而報警的問題:吐絲機與精軋機共用一個稀油站,生產(chǎn)中該稀油站一直工作正常,突然,稀油站的濾芯壓差快速增大,然后油站報警,更換一組新濾芯后,一天內(nèi)也很快達到報警壓差值。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)吐絲機機箱內(nèi)底部有一層黑色鐵屑。將吐絲機下線維修發(fā)現(xiàn),兩個骨架油封已壞,更換后重新上機,不久又出現(xiàn)同樣問題。給生產(chǎn)帶來較大影響。故障原因分析吐絲機的油封由2部分組成:一是裝在法蘭套上的V型端封與壓環(huán)之間組成的密封;二是裝在法蘭套上的2個骨架油封與壓環(huán)之間組成的密封。壓環(huán)壓住...
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吐絲機產(chǎn)生振動的原因?陜西吐絲機告訴你
吐絲機產(chǎn)生振動的原因有哪些? 下面看看陜西吐絲機帶來的分享,產(chǎn)生振動的原因有以下幾個方面:(1)當使用非自平衡式吐絲管時,產(chǎn)生振動是必然的,除非等效剛度為無窮大。吐絲機出廠前的動平衡是在空載時進行的(帶吐絲管),由于吐絲管曲線的質(zhì)心不在其旋轉(zhuǎn)中心上(非自平衡),過鋼時,吐絲管內(nèi)的線材一定會產(chǎn)生偏心慣性力mrΞ2≠0,并通過吐絲管傳到機身上,同時產(chǎn)生對應的XB。另外,吐絲機上吐絲管的規(guī)格是不變的,當改變線材規(guī)格時,也將引起mr的變化,產(chǎn)生不同的振動。(2)吐絲管的磨損。由于吐絲管形狀不規(guī)則,線材在...